Работен проект за ПСОВ-Малоуни, Тринидад и Тобаго
Detailed Design по част „Instrumentation and control/SCADA“ за ПСОВ-Малоуни (WWTP Maloney), Тринидад и Тобаго
Работния проект е изготвен при спазване на правилата за проектиране описани във фирмения стандарт на WASA „Water and Wastewater Design Guideline Manual“, Section 16 Electrical Standards, Section 17 Instrumentation & Control, Section 18 SCADA System. В процеса на проектирането проектантите от АКВА АВТОМАТИКА отчетоха опита и традициите на експлоатиращото предприятие WASA и напълно се съобразиха с техните предпочитания и изисквания към предлаганите хардуерни и софтуерни решения.
Пречиствателната станция за отпадъчни води на Малоуни е проектирана за прилагане едновременно на нитрификация/денитрификация с допълнително биологично отстраняване на фосфор и удължена аерация за стабилизация на аеробна утайка. Технологичният процес на пречистване на отпадъчни води се базира на процеса на активна утайка и включва следните съоръжения:
По водната линия:
Механично стъпало, включващо:
• Сграда груби решетки;
• Входна помпена станция с байпас;
• Сграда фини решетки;
• Аериран пясъко и мазнино задържател;
• Измерване на входния поток;
Биологично стъпало, включително физико-химично отстраняване на фосфора:
• Анаеробни реактори (BIO-P/ EBPR);
• Биореактори (Aeration Tanks);
• Разпределителна камера;
• Вторични утаители (FSTs);
• Дозираща станция за отстраняване на фосфора;
• Въздуходувна станция към биореакторите;
• Дискови филтри за допълнителна филтрация на пречистените води;
• Помпена станция за промивна вода (за промивка на филтрите);
• UV-дезинфекция;
• Измерване на изходящия поток – открит канал тип Паршал;
• Смесителна камера, за смесване на основния и байпасния поток.
По линия на утайките - процесът на третиране на утайките включва следните съоръжения:
• Камера за събиране на активни утайки;
• Помпена станция за активна и излишна утайка (РАУ/ИАУ);
• Утайкоуплътнител с калочистач;
• Помпена станция за плаващи вещества;
• Сграда за обезводняване на утайки;
• Слънчева система за сушене на кека;
• Помпена станция за техническа вода;
• Вътрешна помпена станция за отпадъчни води (IWwPS).
Работният проект по част „Instrumentation and control/SCADA“ включва:
- Обяснителна записка с детайлна Философия на управлението (SCADA CONTROL PHILOSOPHY);
- МСС еднолинейни схеми (Single line diagrams);
- МСС ел. принципни схеми (управление на двигатели, КИП, PLC);
- Външен вид, габаритни размери и разположение на апаратурата в МСС;
- Сборна спецификация на апаратурата и кабелите в МСС;
- Външен вид, габаритни размери и разположение на апаратурата в сървърните шкафове;
- Схема на комуникациите на SCADA системата;
- Спецификация на контролноизмервателните прибори (КИП);
- Спецификация на SCADA оборудване и софтуер;
- Сборна спецификация на апаратурата извън таблото;
- Кабелен журнал;
- Сборна спецификация на кабелите;
- Клемореди на МСС;
- Кабелна мрежа и кабелни трасета (до двигатели, пултове, КИП и локални табла);
- Количествени сметки за доставки и СМР.
Технологичната схема на ПСОВ Малоуни по водната линия може да се види ТУК и по линия на утайките ТУК.
Системата за управление на ПСОВ е базирана на 4 PLC, тип ControlLogix 5580 (Allan Bradley), работеща съвместно с MCC таблата и полевия КИП. PLC управляват и контролират следните асоциирани технологични съоръжения:
|
Title |
PLC Control |
Associated Plant |
|
PLC 1 |
Mechanical treatment |
Coarse Screens, Inlet Pumping Station, Fine Screens, Distribution Grit and Grease traps, Grit and Grease traps, Grit Air Blowers, Inlet Sampler, Inlet flow measurement |
|
PLC 2 |
Biological treatment |
Bio-P tank, Anoxic/Oxic Reactors, Blower Station, Dosing Plant, RAS/SAS Pumping Station, Distribution chamber, FST’s, Scum Pumping Station |
|
PLC 3 |
Sludge treatment |
Static Thickener for Excess Sludge, Thickened Sludge Mixing Tank, Sludge Dewatering Building, Solar Draying Installation |
|
PLC4 |
Outlet facilities |
Disc Filtration Units, UV Disinfection, Backwash water Pumping Station, Service water Pumping Station, Fire pumps, Outlet Sampler, Parshall open channel with flow meter |
Операторските интерфейси на HMI са базирани на HMI 15" тъч панели, 2711P PanelView Plus 7, използващ софтуер AVEVA PLANT SCADA и са свързани към PLC чрез Ethernet интерфейс. Операторските панели за човеко-машинен интерфейс (HMI) са инсталирани на врата на съответното MCC и осигуряват локален контрол и мониторинг на процесите.
Проектът включва SCADA система с две работни станции, разположени в централната контролна зала на Административната сграда. SCADA работните станции, осигуряват пълен контрол на процеси и мониторинг на ПСОВ. Структурната схема SCADA и HMI може да се види ТУК.
SCADA системата на Maloney WWTP е базирана на Windows OS, клиент-сървър SCADA организация и две отделни мрежи: процесна (PROCESS) и оперативна (TERMINAL). Предвидени са два редундантни SCADA сървъра, които ще бъдат инсталирани в сървърни шкафове в специално проектирана сървърната зала до Централната контролна зала (CCR) в административната сграда. SCADA сървърите и всички PLC участват в процесната мрежата. SCADA сървърите участват също и в ОПЕРАТИВНАТА мрежа, но с различен мрежов интерфейс. Предвидени са две работни операторски станции (SCADA клиенти) с по два монитора всяка. Заедно със специализиран сървър за исторически данни и WEB сървъра за приложения за отчети, те участват в ОПЕРАТИВНАТА (Терминална) мрежа. Външен достъп до ОПЕРАТИВНАТА мрежа e достъпен през Security Router. Това позволява на уеб-базираните SCADA клиенти да се свързват със SCADA Web Server и Reporting Application Web Server.
Основният SCADA софтуер AVEVA™ Plant SCADA е избран от клиента (WASA) заради съвместимостта с други SCADA системи в Тринидад и Тобаго и заради опита на клиента за работа с него. Опционалните пакети на SCADA: "Process Historian" и "Reporting application" също са от AVEVA™. Предложените опции на AVEVA са съвместими с Plant SCADA и доказано работят заедно, но също така са възприети софтуер от други компании (например AVEVA™ Historian е наследник на Wonderware Historian).
Контролирането на технологичните процеси в ПСОВ Малоуни се осъществява с най-съвременни контролно-измервателни прибори (КИП) производство на реномирани европейски и американски производители, като SIEMENS, Dräger, Wika, HACH, KOBOLD, Endress + Hauser и др. В проекта е предвидена широка гама контролно-измервателни прибори – сензори за контрол на опасни газови концентрации, поплавкови нивосигнализатори, ултразвукови нивомери, магнито-индуктивни дебитомери, дебитомери за открит канал тип Паршал, дебитомери за въздух, сензори за минимален поток, рН-метри, сонди за ORP и електропроводимост, оптични сонди за измерване на разтворен във водата кислород, сонди за измерване на амониеви йони (NH4-N), нитрати (NOx), фосфати (PO4 ), оптични сонди за измерване на неразтворени вещества, детектори за ниво на утайката, пресостати и трансмитери за налягане, термометри и трансмитери за температура, автоматични хладилни пробовземни станции. Една значителна част от контролно-измервателните прибори са предназначени за работа в потенциално взривоопасна среда и са предвидени за Ех изпълнение, в зависимост от зоната в която са разположени.
