Работен проект за ПСОВ-Малоуни, Тринидад и Тобаго

Detailed Design по част „Instrumentation and control/SCADA“ за ПСОВ-Малоуни (WWTP Maloney), Тринидад и Тобаго

 

Работния проект е изготвен при спазване на правилата за проектиране описани във фирмения стандарт на WASA „Water and Wastewater Design Guideline Manual“, Section 16 Electrical Standards, Section 17 Instrumentation & Control, Section 18 SCADA System. В процеса на проектирането проектантите от АКВА АВТОМАТИКА отчетоха опита и традициите на експлоатиращото предприятие WASA и напълно се съобразиха с техните предпочитания и изисквания към предлаганите хардуерни и софтуерни решения.

Пречиствателната станция за отпадъчни води на Малоуни е проектирана за прилагане едновременно на нитрификация/денитрификация с допълнително биологично отстраняване на фосфор и удължена аерация за стабилизация на аеробна утайка. Технологичният процес на пречистване на отпадъчни води се базира на процеса на активна утайка и включва следните съоръжения:

По водната линия:

Механично стъпало, включващо:

• Сграда груби решетки;

• Входна помпена станция с байпас;

• Сграда фини решетки;

• Аериран пясъко и мазнино задържател;

• Измерване на входния поток;

Биологично стъпало, включително физико-химично отстраняване на фосфора:

• Анаеробни реактори (BIO-P/ EBPR);

• Биореактори (Aeration Tanks);

• Разпределителна камера;

• Вторични утаители (FSTs);

• Дозираща станция за отстраняване на фосфора;

• Въздуходувна станция към биореакторите;

• Дискови филтри за допълнителна филтрация на пречистените води;

• Помпена станция за промивна вода (за промивка на филтрите);

• UV-дезинфекция;

• Измерване на изходящия поток – открит канал тип Паршал;

• Смесителна камера, за смесване на основния и байпасния поток.

 

По линия на утайките - процесът на третиране на утайките включва следните съоръжения:

• Камера за събиране на активни утайки;

• Помпена станция за активна и излишна утайка (РАУ/ИАУ);

• Утайкоуплътнител с калочистач;

• Помпена станция за плаващи вещества;

• Сграда за обезводняване на утайки;

• Слънчева система за сушене на кека;

• Помпена станция за техническа вода;

• Вътрешна помпена станция за отпадъчни води (IWwPS).

 

Работният проект по част „Instrumentation and control/SCADA“ включва:

  • Обяснителна записка с детайлна Философия на управлението (SCADA CONTROL PHILOSOPHY);
  • МСС еднолинейни схеми (Single line diagrams);
  • МСС ел. принципни схеми (управление на двигатели, КИП, PLC);
  • Външен вид, габаритни размери и разположение на апаратурата в МСС;
  • Сборна спецификация на апаратурата и кабелите в МСС;
  • Външен вид, габаритни размери и разположение на апаратурата в сървърните шкафове;
  • Схема на комуникациите на SCADA системата;
  • Спецификация на контролноизмервателните прибори (КИП);
  • Спецификация на SCADA оборудване и софтуер;
  • Сборна спецификация на апаратурата извън таблото;
  • Кабелен журнал;
  • Сборна спецификация на кабелите;
  • Клемореди на МСС;
  • Кабелна мрежа и кабелни трасета (до двигатели, пултове, КИП и локални табла);
  • Количествени сметки за доставки и СМР.

Технологичната схема на ПСОВ Малоуни по водната линия може да се види ТУК и по линия на утайките ТУК.

Системата за управление на ПСОВ е базирана на 4 PLC, тип ControlLogix 5580 (Allan Bradley), работеща съвместно с MCC таблата и полевия КИП. PLC управляват и контролират следните асоциирани технологични съоръжения:

Title

PLC Control

Associated Plant

PLC 1

Mechanical treatment

Coarse Screens, Inlet Pumping Station, Fine Screens, Distribution Grit and Grease traps, Grit and Grease traps, Grit Air Blowers, Inlet Sampler, Inlet flow measurement

PLC 2

Biological treatment

Bio-P tank, Anoxic/Oxic Reactors, Blower Station, Dosing Plant, RAS/SAS Pumping Station, Distribution chamber, FST’s, Scum Pumping Station

PLC 3

Sludge treatment

Static Thickener for Excess Sludge, Thickened Sludge Mixing Tank, Sludge Dewatering Building, Solar Draying Installation

PLC4

Outlet facilities

Disc Filtration Units, UV Disinfection, Backwash water Pumping Station, Service water Pumping Station, Fire pumps, Outlet Sampler, Parshall open channel with flow meter

 

Операторските интерфейси на HMI са базирани на HMI 15" тъч панели, 2711P PanelView Plus 7, използващ софтуер AVEVA PLANT SCADA и са свързани към PLC чрез Ethernet интерфейс. Операторските панели за човеко-машинен интерфейс (HMI) са инсталирани на врата на съответното MCC и осигуряват локален контрол и мониторинг на процесите.

Проектът включва SCADA система с две работни станции, разположени в централната контролна зала на Административната сграда. SCADA работните станции, осигуряват пълен контрол на процеси и мониторинг на ПСОВ. Структурната схема SCADA и HMI може да се види ТУК.

SCADA системата на Maloney WWTP е базирана на Windows OS, клиент-сървър SCADA организация и две отделни мрежи: процесна (PROCESS) и оперативна (TERMINAL). Предвидени са два редундантни SCADA сървъра, които ще бъдат инсталирани в сървърни шкафове в специално проектирана сървърната зала до Централната контролна зала (CCR) в административната сграда. SCADA сървърите и всички PLC участват в процесната мрежата. SCADA сървърите участват също и в ОПЕРАТИВНАТА мрежа, но с различен мрежов интерфейс. Предвидени са две работни операторски станции (SCADA клиенти) с по два монитора всяка. Заедно със специализиран сървър за исторически данни и WEB сървъра за приложения за отчети, те участват в ОПЕРАТИВНАТА (Терминална) мрежа. Външен достъп до ОПЕРАТИВНАТА мрежа e достъпен през Security Router. Това позволява на уеб-базираните SCADA клиенти да се свързват със SCADA Web Server и Reporting Application Web Server.

Основният SCADA софтуер AVEVA™ Plant SCADA е избран от клиента (WASA) заради съвместимостта с други SCADA системи в Тринидад и Тобаго и заради опита на клиента за работа с него. Опционалните пакети на SCADA: "Process Historian" и "Reporting application" също са от AVEVA™. Предложените опции на AVEVA са съвместими с Plant SCADA и доказано работят заедно, но също така са възприети софтуер от други компании (например AVEVA™ Historian е наследник на Wonderware Historian).

Контролирането на технологичните процеси в ПСОВ Малоуни се осъществява с най-съвременни контролно-измервателни прибори (КИП) производство на реномирани европейски и американски производители, като SIEMENS, Dräger, Wika, HACH, KOBOLD, Endress + Hauser и др. В проекта е предвидена широка гама контролно-измервателни прибори – сензори за контрол на опасни газови концентрации, поплавкови нивосигнализатори, ултразвукови нивомери, магнито-индуктивни дебитомери, дебитомери за открит канал тип Паршал, дебитомери за въздух, сензори за минимален поток, рН-метри, сонди за ORP и електропроводимост, оптични сонди за измерване на разтворен във водата кислород, сонди за измерване на амониеви йони (NH4-N), нитрати (NOx), фосфати (PO4 ), оптични сонди за измерване на неразтворени вещества, детектори за ниво на утайката, пресостати и трансмитери за налягане, термометри и трансмитери за температура, автоматични хладилни пробовземни станции. Една значителна част от контролно-измервателните прибори са предназначени за работа в потенциално взривоопасна среда и са предвидени за Ех изпълнение, в зависимост от зоната в която са разположени.

Галерия